Какая стальная фибра используется для бетонирования деформационных швов моста?

Во-первых, форма стальной фибры делится на тип фрезерования, который мы часто называем волновым, гофрированным, а также тип сдвига и тип концевого крюка, тип гантели и так далее. Итак, как выбрать стальную фибру для бетона для деформационных швов моста?

Ⅰ. Роль стальной фибры в бетоне

Объемная доля фибры в обычном сталефибробетоне составляет от 1% до 2%. По сравнению с обычным бетоном прочность на растяжение увеличивается на 40–80 %, прочность на изгиб увеличивается на 60–120 %, а прочность на сдвиг увеличивается на 50–100 %. %. Увеличение прочности на сжатие небольшое, обычно в пределах 0-25%, но прочность на сжатие значительно улучшена. Сталефибробетон представляет собой новый тип многофазного композиционного материала, образованного путем смешивания коротких стальных волокон в беспорядочном распределении в обычном бетоне. Эти беспорядочно распределенные стальные волокна могут эффективно препятствовать расширению микротрещин и образованию микротрещин в бетоне. Они значительно улучшают сопротивление бетона растяжению, изгибу, ударам и усталости. Они также обладают хорошей пластичностью.

Ⅱ. Выбор стальной фибры

В современных строительных технологиях постепенно внедряется сталефибробетон, набрызгиваемый мокрым способом. В настоящее время используется стальная фибра длиной от 20 до 40 мм и толщиной 0,5 мм. Его преимущества заключаются в следующем.

1. Скорость отскока от 5% до 10% намного ниже, чем у сухого распыления.

2. Отскок стальных волокон отсутствует, и отскок также можно контролировать при использовании стальных волокон диаметром 40 мм.

3. Качество бетона однородное, обычно достигает прочности 55 МПа. В специальных операциях оно может достигать 100 МПа.

4. Хорошие условия окружающей среды и меньше пыли.

5. Безопасная эксплуатация.

6. Небольшое водоцементное отношение и низкая водопроницаемость.

7. Не требуется антикоррозийная обработка, которая может предотвратить электролиз и ускорить коррозию.

Требования к питанию:

<р>1. Теперь поместите стальные волокна и крупные заполнители в смеситель на 30 секунд, чтобы стальные волокна разошлись в камнях и не слились.

2 . Поместите песок и цемент в миксер и просушите 30 секунд.

3. Добавьте воду в миксер-блендер и взбивайте еще 3 минуты.

Смешивание можно проводить в следующем порядке:

< бр/><р>1. Общая смесительная станция имеет малые и большие размеры, но основные функции одинаковы, поэтому процедуры добавления стальной фибры должны быть одинаковыми.

2. На конвейерной ленте сухой песок и камень обычно сначала помещаются в бункер. По расчетной пропорции они сначала подаются в смесительный ковш.

3. Добавьте соответствующее количество стальной фибры в сухой материал.

4. Когда песок, камень и стальные волокна засыпаны в бункер, можно выполнять сухое смешивание. Обычно сушат смесь в течение одной-двух минут.

5. Добавьте воду для замешивания бетона.

6. Загрузите смешанный сталефиброцементный бетон в грузовик, а затем его можно будет транспортировать на строительную площадку для использования.

7. В процессе мощения может использоваться крупногабаритная техника или ручное мощение, что аналогично обычному бетонному мощению.

8. Когда укладка завершена, ее необходимо провибрировать и уплотнить уплотнителем, не оставляя пузырей или пузырей, чтобы обеспечить затвердевание бетона.

9. Окончательное выравнивание бетонной поверхности может производиться вручную или механически. Будьте осторожны, чтобы стальные волокна не попали на поверхность.